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工時(shí)定額與人員精簡高級研修班

培訓(xùn)時(shí)間: 2021年01月22-23日   北京   

培訓(xùn)費(fèi)用: 4680元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）

培訓(xùn)對象：企業(yè)老板、人力資源部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人車間主任、班組長、生產(chǎn)效率提升負(fù)責(zé)人、IE工程師

解決的問題：中國今日之生產(chǎn)環(huán)境，人工成本優(yōu)勢消失殆盡，工人工資逐年上升，福利支出水漲船高。中國今日之市場環(huán)境，風(fēng)云突變，不斷擴(kuò)張的產(chǎn)能一夜之間變成過剩，從加班加點(diǎn)到人浮于事。以上種種，就是制造業(yè)的新常態(tài)，工時(shí)定額勢在必行，人員精簡勢在必行！

通過本課程您將獲得：

l 工時(shí)定額的制定方法

l 作業(yè)員配置的具體方法

l 人員精簡的推行步驟

 第一篇 工時(shí)定額

第一章 工時(shí)定額的定義與作用

第1節(jié) 工時(shí)定額的定義及分類

l 凈工時(shí)

l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

l 工時(shí)定額

第2節(jié) 工時(shí)定額的作用

l 產(chǎn)品制造成本計(jì)算

l 生產(chǎn)計(jì)劃

l 產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）

l 效率管理（員工績效考核）

l 生產(chǎn)線平衡

第二章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

第1節(jié) 主作業(yè)時(shí)間

第2節(jié) 附隨作業(yè)時(shí)間

---如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等

第3節(jié) 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間

a.如換型時(shí)間

b.開班前期的準(zhǔn)備工作

c.換型后后道工序的起始等待

第4節(jié) 余裕時(shí)間

a.身體余裕（喝水，擦汗等）

b.疲勞余裕

c.工廠富余（5S、晨會(huì)）

參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

第三章 碼表觀測法

  第1節(jié) 硬件準(zhǔn)備

l 多通道碼表

l 攝像機(jī)

l 時(shí)間觀測用紙

第2節(jié) 觀測對象準(zhǔn)備

l 熟練度

l 配合度

第3節(jié) 視頻實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：現(xiàn)場觀測

第4節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：數(shù)據(jù)處理

第四章 時(shí)間預(yù)置法

  第1節(jié) 時(shí)間預(yù)制法簡介

第2節(jié) 模特排時(shí)法-MODAPTS

第3節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí) MODAPTS

第五章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放

第1節(jié) 熟練度評定

第2節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境評定

第3節(jié) 努力度評定

第6章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度評估與改善

第1節(jié) 如何評估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度

第2節(jié) 如何改善平準(zhǔn)工時(shí)精確度

第二篇 人員精簡

第7章 生產(chǎn)線人員精簡

l 第1節(jié) 生產(chǎn)線平衡

l 第2節(jié) 動(dòng)作改善

l 第3節(jié) 速度改善

第8章 設(shè)備型企業(yè)人員精簡

l 第1節(jié) 生產(chǎn)布局

l 第2節(jié) 快速切換

l 第3節(jié) 一人多機(jī)

第9章 富余人員的安置

l 第1節(jié) 人力資源的緩存

l 第2節(jié) 人員流向

第10章 留崗人員的安排

l 第1節(jié) 多能化培訓(xùn)

l 第2節(jié) 薪資設(shè)計(jì)

講師介紹：孫老師

中企聯(lián)專職講師

五百強(qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯     [IE課課長]、 [ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

孫老師長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想，多次成功地對大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺(tái)推進(jìn)庫存降低項(xiàng)目，物流周期壓縮12天，庫存降低六千萬港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問。

在咨詢工作中，多次成功地對大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻(xiàn)卓越。　

孫老師把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)

課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理

技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果