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                 金牌班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱

一、      為什么要學(xué)此課程

在占世界四分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴酷的挑戰(zhàn)。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟形勢下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《班組長綜合管理能力提升實戰(zhàn)訓(xùn)練教材》為中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力貢獻自己的綿薄之力。

二、      課程收益

1、對制造型企業(yè)班組長提供簡單實用的工作規(guī)范、思路

2、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法

3、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍

三、受訓(xùn)對象

   各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、班組長

四、      課程所需時間

2天/12小時

五、      課程大綱

第一章   班組長角色認知與定位

1、班組長在制造型企業(yè)中的作用

1.1、兵頭將尾

1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證

某車間主任安排某班組長一項任務(wù)案例如何有效完成研討

2、如何提升執(zhí)行力

2．1、布置練習(xí)：將與自己工作直接有關(guān)的公司制度、流程全部一一列出，并選擇1個制度加以詳細說明自己在制度中必須要執(zhí)行的事項及要求并檢討自己是否真正做到位

3、班組長在企業(yè)中的角色

對八種不同角色一一說明

某班組長角色認識不清案例分析

4、制造型企業(yè)班組長一般資格條件

5、制造型企業(yè)班組長一般應(yīng)知應(yīng)會標準

6、如何真正認識班組長自身崗位的無限意義

班組長就是公司班組的“總經(jīng)理”，對這句話你如何理解？

7、工作職責(zé)及對職責(zé)深刻認識

第二章    管理的基本常識

1、什么是管理

2、PDCA循環(huán)的詳細步驟講解

3、PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)的關(guān)系

4、針對企業(yè)產(chǎn)品或工序出現(xiàn)不良和異常時，如何標準化的角度來分析原因

5、5W2H及應(yīng)用

5.1、布置練習(xí)：按5W2H方法制訂每周或每月重點工作計劃

6、現(xiàn)場三現(xiàn)手法

第三章    早會與交接班的有效執(zhí)行

1、早會的作用

明確目標、抓住重點、提前計劃、做好預(yù)防

2、早會的準備、實施及注意事項

現(xiàn)場演示

3、交接班的作用

4、交接班實施及注意事項

布置練習(xí)：按課程要求開好每天班組或車間早會及認真做好交接班

第四章  班組長一般每天的工作思路

1、前一天的工作總結(jié)

1.1、PQCDSM目標達成的總結(jié)

1.2、運用標準的總結(jié)

1.3、標準外新的成功經(jīng)驗、措施總結(jié)，能不能固化及標準化

1.4、存在的主要問題總結(jié)

2、當(dāng)天的工作計劃制訂與實施

2.1、當(dāng)天工作計劃主要內(nèi)容

2.2、當(dāng)天計劃的實施

布置練習(xí)：按課程要求認真做好每天工作總結(jié)與第二天工作計劃

第五章   現(xiàn)場6S管理

1、對6S認識上的誤區(qū)

2、6S推進的作用

3、6S推進的要點

4、堅持下來的要點

第六章  生產(chǎn)計劃進度管理

1、生產(chǎn)作業(yè)計劃的5W2H展開的分析

2、生產(chǎn)作業(yè)計劃實施

2.1、生產(chǎn)作業(yè)準備

也就是4M1E1C的準備，展開講解

2.2、作業(yè)標準方法的培訓(xùn)

2.3、設(shè)計、工藝更改的控制

2.4、生產(chǎn)作業(yè)過程的監(jiān)控

2.5、生產(chǎn)作業(yè)異常的處理

2.6、生產(chǎn)作業(yè)進度的跟進與總結(jié)

第七章     現(xiàn)場質(zhì)量管理

1、質(zhì)量定義與內(nèi)涵

1.1、三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘、豐田召回門案例事件后的中國質(zhì)量反思……

1.2、質(zhì)量公式99＋1=0

1.3、質(zhì)量的三要素

2、精心做好制造過程的策劃

2.1、工序分析與工序質(zhì)量控制計劃的制訂、確認

2.1.1、工序重點檢查清單

從人、機、料、法、環(huán)、測六方面一一說明和研討

3、工序質(zhì)量控制

3.1、標準作業(yè)實施

3.2、檢驗系統(tǒng)建立、實施與完善

3.3、員工訓(xùn)練與教育

3.4、現(xiàn)場異常及不合格的處理

3.5、現(xiàn)場品質(zhì)例會

3.6、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備工裝夾具的質(zhì)量控制

3.7、現(xiàn)場質(zhì)量管理方法與工具的有效運用

3.7.1、現(xiàn)場問題分析與解決

3.7.2、防錯法

3.7.3、8D

第八章  現(xiàn)場安全管理

1、安全意識的長期樹立

2、車間安全隱患的識別與徹底解決

3、安全制度的建立與嚴格實施

4、安全防錯的有效運用

5、安全警鐘長鳴

案例分析

第九章      現(xiàn)場成本管理

1、制造成本的組成

討論

2、現(xiàn)場的七大浪費

1、庫存的浪費

2、生產(chǎn)過多的浪費

3、不良的浪費

4、搬運的浪費

5、動作的浪費

6、加工本身的浪費

7、等待的浪費

第十章      現(xiàn)場員工管理

1、班組長對人力資源的掌控

練習(xí)：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來

2、班組長如何用人

2.1、用好人才的重要性

2.2、用人的真諦在于適才適崗

2.3、生產(chǎn)主管用人技巧

討論：班組內(nèi)人緣不錯,可業(yè)績卻平平的員工如何使用?

討論：才能出眾，但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用？

2.4、班組長身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才

練習(xí)：按課程要求及人員實際評估情況將下屬進行分類及合理使用

3、班組長如何育人

4、班組長如何留人

4.1、激勵

4.2、班組長留人技巧

4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析

4.2.2、善用激勵政策留人技巧一一說明

4.3、員工的離職管理

5、班組長如何進行獎懲

5.1、獎勵原則與技巧

5.2、懲罰原則與技巧